Ang HZJ-90 90 ℃ PVC Flame Retardant Soft Sheath Plastic ay may apoy na retardant na mga katangian...
Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. oo Tsina Customized Electrical PVC Jacket Plastic Compound / Masterbatch Manufacturer at PVC Sheath Plastic Compound/Masterbatch ODM/OEM Exporter para sa Electrical Use, Kami ay itinatag noong Hulyo 1994 (dating Zhejiang Lin an Hongyan Plastic Factory). Ang kumpanya ay may dalawang pabrika, na matatagpuan sa No. 619 Linglongshan Road, Linglong Industrial Park, Lin an District, Hangzhou at No. 259 Xingyu Street, Lingqiu Street. Ang kumpanya ay may rehistradong kapital na RMB 75 milyon, sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 18,000 metro kuwadrado at isang lugar ng gusali na higit sa 30,000 metro kuwadrado. Sa kasalukuyan, isang modernong industriyal na planta at 18 advanced na automated production lines ang naitayo. Ang bagong planta ay ilalagay sa produksyon sa 2021, na lilikha ng pinakamalinis at pinakamagandang propesyonal na tagagawa ng cable material sa rehiyon - mga kondisyon ng kasunduan.
Panimula sa mga compound ng LSZH Mababang usok zero halogen (LSZH) compound Ang mga materyales ba ay ginagamit sa paggawa ng mga cable ng komunikasyon na naglalabas ng kaunting usok at wal...
Panimula: Isang rebolusyonaryong pagbabago sa mga materyales sa cable Sa modernong lipunan, ang mga cable ng komunikasyon ay ang mga arterya ng paglipat ng impormasyon, at ang kanilang pagganap ...
Mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng elektrikal Lakas ng dielectric Lakas ng dielectric tumutukoy sa maximum na patlang ng kuryente na maaaring makatiis ng isang materyal nang hindi naka...
Panimula sa mga compound ng cable Mga compound para sa mga cable ng kuryente ay mga dalubhasang materyales na idinisenyo upang ma -optimize ang pagganap, kaligtasan, at habang -buha...
Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa mga de-koryenteng katangian ng PVC sheath plastic composite na materyales ay kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
Ang kadalisayan ng materyal at komposisyon
Ang kadalisayan ng PVC composite materials at ang proporsyon ng mga sangkap sa formula ay may direktang epekto sa kanilang mga electrical properties. Ang mga dumi at hindi naaangkop na mga additives ay maaaring mabawasan ang mga katangian ng pagkakabukod ng materyal.
Mga uri at dosis ng mga plasticizer
Ang mga plasticizer ay ginagamit upang mapabuti ang kakayahang umangkop ng mga materyales na PVC, ngunit ang labis na mga plasticizer ay tataas ang dielectric na pare-pareho ng materyal, sa gayon ay nakakaapekto sa mga katangian ng pagkakabukod nito.
Mga uri ng mga filler at additives
Ang mga tagapuno tulad ng calcium carbonate at zinc oxide ay kadalasang ginagamit upang pahusayin ang ilang partikular na katangian ng mga materyales na PVC (tulad ng paglaban sa init at mekanikal na katangian). Gayunpaman, ang hindi tamang kalidad at dosis ng mga additives na ito ay maaaring makaapekto sa conductivity o dielectric na katangian ng materyal.
Mga katangian ng pagtanda ng materyal
Ang mga materyales na PVC ay maaaring tumanda (tulad ng pagtanda ng init at pag-iipon ng liwanag) sa panahon ng pangmatagalang paggamit, na magbabawas sa kapasidad ng pagkakabukod nito at paglaban sa pagkasira ng kuryente, at sa gayon ay makakaapekto sa mga katangian ng kuryente.
Mga kadahilanan sa kapaligiran (halumigmig, temperatura, ultraviolet rays, atbp.)
Ang halumigmig at temperatura sa kapaligiran ay makakaapekto sa mga electrical properties ng PVC sheath materials. Halimbawa, ang labis na halumigmig ay maaaring maging sanhi ng pagsipsip ng tubig ng materyal, na nagpapababa sa resistensya ng pagkakabukod nito.
Panlaban sa init at apoy
Kapag gumagana ang mga cable sa ilalim ng matinding kundisyon gaya ng mataas na temperatura o apoy, mahalaga ang heat resistance at flame retardancy ng PVC sheath materials. Ang pagdaragdag ng heat-resistant at flame-retardant additives ay maaaring mapabuti ang electrical performance nito sa mataas na temperatura.
Kontrol ng proseso ng produksyon
Sa panahon ng proseso ng produksyon, tulad ng temperatura at bilis ng kontrol ng extrusion molding, pare-parehong paghahalo ng mga materyales, atbp., ay makakaapekto sa electrical performance ng huling produkto. Kung hindi naaangkop ang kontrol sa proseso, maaari itong magdulot ng mga depekto sa loob ng materyal, na makakaapekto sa mga katangian ng pagkakabukod nito.
Kapal at pagkakapareho
Ang kapal at pagkakapareho ng materyal ng kaluban ay makakaapekto sa pagganap ng pagkakabukod ng kuryente nito. Kung ang kaluban ay masyadong manipis o ang kapal ay hindi pantay, maaari itong dagdagan ang panganib ng pagkasira ng kuryente.
Hygroscopicity ng materyal
Ang PVC mismo ay hindi masyadong hygroscopic, ngunit kung ang materyal na formula ay naglalaman ng mataas na hygroscopic na sangkap, maaaring maapektuhan ang electrical performance dahil mababawasan ng moisture ang lakas ng pagkakabukod.
Stress sa larangan ng kuryente
Ang pangmatagalang pagkakalantad sa matataas na mga patlang ng kuryente ay magiging sanhi ng pagkasira ng pagganap ng pagkakabukod ng mga materyales na PVC. Ang mga sangkap na lumalaban sa pagtanda ng elektrikal sa formula ay maaaring mapabuti ang katatagan ng kuryente nito sa panahon ng pangmatagalang trabaho.
Ang PVC sheath plastic composite ay madaling kapitan ng environmental aging at ultraviolet (UV) exposure sa pangmatagalang paggamit, na nagreresulta sa pagkasira ng performance. Upang matugunan ang mga isyung ito, karaniwang ginagawa ang mga sumusunod na hakbang:
1. Pagdaragdag ng mga antioxidant
Ang oxygen sa kapaligiran ay nagpapabilis sa proseso ng pagtanda ng mga materyales na PVC, lalo na sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga antioxidant sa PVC composites, ang rate ng mga reaksyon ng oksihenasyon ay maaaring mapabagal at ang buhay ng serbisyo ng materyal ay maaaring pahabain. Kasama sa mga karaniwang antioxidant ang mga phenolic antioxidant at amine antioxidant, na nakakakuha ng mga libreng radical at nakakapigil sa pagkasira.
2. Pagdaragdag ng mga UV stabilizer
Ang mga materyales ng PVC ay sensitibo sa mga sinag ng ultraviolet. Ang pangmatagalang pagkakalantad sa sikat ng araw ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng molecular chain, na nagiging sanhi ng pagkawalan ng kulay ng ibabaw, pagkasira at pagkasira ng pagganap. Para sa kadahilanang ito, ang mga UV absorbers o light stabilizer ay karaniwang idinaragdag upang mabawasan ang UV pinsala sa PVC. Kasama sa mga karaniwang UV stabilizer ang titanium dioxide (TiO₂) at carbon black, na maaaring sumipsip o nakakalat ng mga sinag ng ultraviolet upang maiwasan ang pagkasira ng materyal na istraktura.
3. Paggamit ng weather-resistant additives
Upang mapahusay ang katatagan ng mga materyales ng PVC sa ilalim ng iba't ibang klimatiko na kondisyon, ang mga additives na lumalaban sa panahon ay maaaring idagdag sa formula. Ang mga additives na ito ay maaaring makatulong sa materyal na labanan ang pagguho ng temperatura, halumigmig at mga kemikal sa hangin, sa gayon ay binabawasan ang pagkasira ng pagganap na dulot ng pagtanda sa kapaligiran.
4. Pagdaragdag ng mga plasticizer upang mapabuti ang kakayahang umangkop
Mapapabuti ng mga plasticizer ang flexibility ng PVC, na nagbibigay-daan dito na manatiling nababanat sa mababang temperatura na mga kapaligiran nang hindi nagiging malutong. Gayunpaman, ang pagpili ng mga plasticizer ay dapat maging maingat, dahil ang ilang mababang kalidad o hindi naaangkop na mga plasticizer ay maaaring mapabilis ang pagtanda ng PVC. Samakatuwid, ang paggamit ng mataas na kalidad na mga plasticizer na lumalaban sa lagay ng panahon ay maaaring makatulong na palawigin ang buhay ng serbisyo ng materyal sa malupit na kapaligiran.
5. Pagbutihin ang init na paglaban ng materyal
Ang mataas na temperatura ay isa sa mga pangunahing kadahilanan na nagpapabilis sa pagtanda ng mga materyales sa PVC. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga stabilizer na lumalaban sa init, maaaring mapabuti ang paglaban ng init ng PVC upang maiwasan ito mula sa pagkasira ng thermal sa mga pangmatagalang kapaligiran na may mataas na temperatura. Kasama sa karaniwang ginagamit na mga stabilizer na lumalaban sa init ang mga lead salt, mga organic na compound ng lata, at mga stabilizer ng calcium zinc.
6. Surface treatment o coating na proteksyon
Sa ilang mga kaso, ang mga PVC sheath na materyales ay maaaring gumamit ng mga coatings sa ibabaw o mga kemikal na paggamot upang pahusayin ang kanilang anti-aging at UV resistance. Halimbawa, ang paggamit ng espesyal na teknolohiya ng patong o plating ay maaaring bumuo ng isang proteksiyon na hadlang sa ibabaw ng PVC, na epektibong binabawasan ang epekto ng panlabas na kapaligiran sa materyal.
7. I-optimize ang kapal at istraktura ng materyal
Ang pagtaas ng kapal ng PVC sheath material ay maaaring mapabuti ang kakayahan nitong labanan ang pagtanda sa kapaligiran at UV erosion. Ang mas makapal na mga kaluban ay maaaring magbigay ng mas mahusay na mga hadlang at mabawasan ang pagtagos ng oxygen, moisture at UV rays. Bilang karagdagan, ang multi-layer sheath technology sa istrukturang disenyo ay maaari ding mapabuti ang anti-aging performance nito.
Pagtatatag ng Kumpanya
Lugar ng Kumpanya
Linya ng Produksyon
Mga produktong high-tech
Ang pagsunod sa pilosopiya ng negosyo na "nakatuon sa bawat pill, na lumilikha ng bawat tableta na may puso", ang kumpanya ay nagpakilala ng mga advanced na linya ng produksyon at propesyonal na kagamitan sa pagsubok, at nagtatag ng municipal R&D center Ito ay nasa nangungunang posisyon sa mga kapantay nito at nagbibigay ng a malakas na garantiya para sa kalidad ng produkto. Upang matugunan ang mga bagong kinakailangan para sa patuloy na pagpapabuti ng mga materyales sa cable sa ilalim ng bagong sitwasyon, mas binibigyang pansin ng mga taong Meilin ang pamamahala at pagbabagong pang-agham, batay sa malalakas na mga propesyonal na talento, nakatuon sa merkado, at makabagong teknolohiya bilang isang pambihirang tagumpay, at matagumpay na nakabuo ng isang serye ng mga bagong produkto.