Paano matugunan ng mga compound ng pagkakabukod ng PVC ang mga kinakailangan ng lead-free sa ilalim ng direktiba ng EU ROHS?

Ang direktiba ng EU ROHS (paghihigpit ng paggamit ng ilang mga mapanganib na sangkap) ay nangangailangan ng paghihigpit ng paggamit ng mabibigat na metal tulad ng tingga, mercury, cadmium, hexavalent chromium, at ilang mga brominated flame retardants sa elektronikong at elektrikal na kagamitan. Para sa mga compound ng pagkakabukod ng PVC, ang lead-free ay isa sa mga pangunahing kinakailangan upang matugunan ang direktiba ng ROHS. Ang mga sumusunod ay mga tiyak na pamamaraan at diskarte upang makamit lead-free PVC pagkakabukod compound :

ML-J9001 90 ℃ Halogen-Free Low Smoke Flame Retardant Insulation Compound

1. Piliin ang lead-free heat stabilizer
Ang PVC ay nangangailangan ng mga stabilizer ng init sa panahon ng pagproseso at paggamit upang maiwasan ang agnas ng materyal at marawal na kalagayan. Bagaman ang tradisyonal na lead salt stabilizer (tulad ng tribasic lead sulfate, dibasic lead phosphite, atbp.) Ay epektibo, naglalaman sila ng isang malaking halaga ng tingga at hindi natutugunan ang mga kinakailangan ng direktiba ng ROHS. Kasama sa mga kahalili:
Calcium Zinc Composite Stabilizer: Ito ang pinaka-karaniwang ginagamit na lead-free stabilizer na may mahusay na thermal stability at transparency. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng ratio at pagbabalangkas ng calcium at zinc, ang isang epekto na katulad ng sa lead salt stabilizer ay maaaring makamit.
Organotin stabilizer: Ang mga organotin stabilizer (tulad ng dibutyltin maleate, di-n-butyltin laurate, atbp.) Ay lubos na mahusay at mababang nakakalason, at mainam para sa mataas na pagganap na mga compound ng pagkakabukod ng PVC, ngunit ang mga ito ay mahal.
Ang mga Rare Earth Stabilizer: Ang mga composite stabilizer ng mga bihirang elemento ng lupa (tulad ng lanthanum at cerium) ay may mahusay na katatagan ng thermal at pagganap ng pagproseso, at hindi naglalaman ng mabibigat na metal, at umuusbong na mga pagpipilian sa lead-free stabilizer.

2. I -optimize ang disenyo ng formula
Bilang karagdagan sa pagpapalit ng heat stabilizer, ang buong pormula ay kailangang ma -optimize upang matiyak na ang pagganap ng materyal ay hindi apektado:
Pagpili ng Plasticizer: Gumamit ng mga plasticizer ng kapaligiran tulad ng epoxy soybean oil, citrate, dioctyl terephthalate (DOTP), atbp. Ang mga plasticizer na ito ay hindi lamang libre ng mabibigat na metal, ngunit mayroon ding mahusay na biodegradability at proteksyon sa kapaligiran.
Pagpili ng tagapuno: Gumamit ng mabibigat na filler na walang metal tulad ng calcium carbonate, talc, kaolin, atbp.
Flame Retardant Selection: Kung kinakailangan ang mga katangian ng retardant ng apoy, ang mga retardant na flame na flame (tulad ng pulang posporus, intumescent flame retardants) o mga mababang-usok na halogen-free na apoy ay dapat mapili, at ang mga retardant ng apoy na naglalaman ng mabibigat na metal ay dapat na iwasan.

3. Mahigpit na kontrol sa kalidad
Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang mahigpit na kontrol ng kalidad ay ang susi upang matiyak na ang mga compound ng pagkakabukod ng PVC ay sumunod sa direktiba ng ROHS:
Raw Material Testing: Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay nasubok para sa mabibigat na nilalaman ng metal upang matiyak na natutugunan nila ang mga pamantayan sa proteksyon sa kapaligiran.
Pagsubaybay sa Proseso ng Produksyon: Sa panahon ng proseso ng paggawa, temperatura, oras at ratio ng sangkap ay mahigpit na kinokontrol upang maiwasan ang mabibigat na polusyon ng metal dahil sa mga problema sa proseso.
Tapos na Pagsubok ng Produkto: Ang natapos na produkto ay nasubok para sa mabibigat na nilalaman ng metal upang matiyak na ang nilalaman ng tingga nito ay mas mababa kaysa sa limitasyong tinukoy ng ROHS Directive (1000ppm).

4. Kooperasyon sa mga supplier
Ang pagpili ng isang maaasahang raw material supplier ay isang mahalagang garantiya para sa pagkamit ng lead-free:
Supplier Audit: Mag -sign ng isang kasunduan sa proteksyon sa kapaligiran sa tagapagtustos, na hinihiling na magbigay ng mga hilaw na materyales na sumunod sa direktiba ng ROHS, at magsagawa ng mga regular na pag -audit at pagsubok.
Pamamahala ng Chain ng Supply: Magtatag ng isang sistema ng pamamahala ng chain chain upang matiyak ang pagsubaybay ng mga hilaw na materyales at maiwasan ang mga produkto na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran dahil sa mga problema sa hilaw na materyal.

5. Pag -verify ng Pagsubaybay sa Regulasyon at Pagsunod
Ang ROHS Directive ay maaaring mai -update batay sa pag -unlad ng teknolohikal at mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran. Kailangang subaybayan ng mga kumpanya ang mga pagbabago sa regulasyon sa isang napapanahong paraan:
Regulasyon ng Pananaliksik: Regular na pag -aralan ang pinakabagong mga kinakailangan ng ROHS Directive upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa pinakabagong pamantayan sa kapaligiran.
Pag-verify ng Pagsunod: Ang sertipikasyon ng ROHS ng mga produkto sa pamamagitan ng mga ahensya ng pagsubok sa third-party upang matiyak ang pagsunod sa produkto sa merkado ng EU.